经过多年的艰苦研发，瑞明集团国内首套无机水道砂芯日前研制成功，国产化率100%，拥有自主设备和模具知识产权，填补了国内空白。
因为无机树脂的特殊性，无机工艺复杂程度极高，对设备的密封性、温度控制性等都有较高要求，工艺转变过程甚至比热芯盒到冷芯盒的转换更复杂，难度更大。
瑞明集团研发成功的无机砂芯工艺，属于新一代环保、绿色的新型工艺，将逐步替代冷芯盒的化学催化剂，以达到既能像冷芯盒那样高效批量化生产，又能符合安全环保的理念。目前，无机工艺主要在环保要求高、技术水平高的国外顶级铸造厂使用，现仅在德国宝马和大众公司的铸造厂实现了大批量的生产应用，国内尚无成功应用案例。
瑞明集团铸造技术研发团队在技术中心主任潘德奇、副总经理徐海登的带领下，通过不断的完善、改进，并在生产线经过大量测试后，实现了粘接剂和模具、设备的匹配，在无机砂芯大规模生产应用后，将彻底解决传统铸造砂芯冒烟的问题，使车间工作环境大为改善，改变铸造行业污染大的发展瓶颈，将促进中国的无机工艺和技术得到发展、成熟和应用。
瑞明集团通过“国家级企业技术中心”和“省级重点企业研究院”两大平台，多年来一直致力于环境友好型材料的研发，始终引领铸造技术前沿，使瑞明更进一步向绿色铸造转型升级，加快推进“打造世界级车辆零部件企业”的发展愿景！
